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一文窥探国内外活性炭工业发展现状

活性炭已成为现代工业、生态环境和人们生活中不可或缺的炭质吸附材料,国内外活性炭工业发展现状如下

一、国外活性炭工业发展现状
  • 发展历程:发达国家的活性炭工业经历了导入期(1900~1950年)、成长期(1950~1990年)、成熟期(1990~现在)的发展。

  • 市场需求

    2018年,全球活性炭需求量约165.0万吨,同比增长6.7%;2013~2017年的年均复合增长率为6.3%;预计到2025年全球活性炭需求量接近210.0万吨。

    从活性炭的人均用量看,发达国家为0.7~0.85 kg,而且50%以上用于水处理和环保领域。

    2018年全球活性炭市场总额为54亿美元,其中水处理应用市场产值为16亿美元,空气净化应用市场产值11亿美元。

  • 主要企业

    美国卡博特(Cabot)收购荷兰诺瑞特(Norit)后成为全球最大的活性炭生产商,日本大阪燃气化学有限公司收购瑞典雅可比以来跃升至第二位。

    目前国际上其他主要活性炭生产和销售企业有:日本可乐丽(Kuraray,2018年收购了卡尔冈活性炭公司)、美国英杰维特(Ingerity)、日本吴羽化学(KUREHA)、德国Donau Carbon GmbH、德国Silcarbon Akilotonivkohle GmbH、美国Oxbow Activated Carbon、德国莱茵集团(RWE Group)、法国阿科玛(Arkema SA)、美国雅宝公司(Albemarle Corporation)、懿华水处理技术公司(Evoqua Water Technologies)等。

  • 产业特点

    世界上约有50个国家生产活性炭,美国、日本和欧洲等发达国家和地区的活性炭产业已具备连续化、无公害化、自动化和大型化等特点。

    国外活性炭龙头企业通过对活性炭微孔结构和表面化学基团进行精准调控,实现了活性炭产品的多样化、专用化和高端化。

二、国内活性炭工业发展现状
  • 发展历程:我国活性炭行业起步于上世纪50年代,在90年代后进入了高速发展期,至今已基本形成较为完善的工业体系。但与国外成熟市场相比,我国活性炭需求市场正处于导入期向成长期过渡的时期。

  • 生产规模

    中国是世界活性炭第一生产和出口大国,2018年中国活性炭产量约89.7万吨,其中煤质活性炭产量约43.0万吨,木质活性炭产量46.7万吨,预计到2025年活性炭产量接近100.0万吨。

    中国是世界第二大活性炭消费国,仅次于美国,2018年中国活性炭需求量在44万吨左右,全球占比约26.7%。

    2019年我国活性炭需求量约为65.85万吨。

  • 区域分布

    木质活性炭:国内生产企业主要位于福建、江西、浙江、贵州等有丰富森林资源的省份,其中福建、江西和浙江三省的产量分别为22.4、6.1和5.2万吨,合计占全国木质活性炭总产量的70%以上。

    煤质活性炭:国内生产企业主要位于山西、宁夏及新疆等煤炭资源丰富的省区,其中山西、宁夏、新疆三地的产量占全国煤质活性炭总产量的80%以上。

  • 企业规模:中国活性炭企业数量已由20世纪80年代初的几十家增加到目前的近500家,但年产量万吨规模以上的企业不足10家。

  • 消费领域

    食品饮料:2019年需求量约为18.68万吨,占全年总需求量的28.37%,食品工业方面很多产品都要用活性炭进行脱色、精制、去除杂质和异味等,如糖、味精、调味品、果胶、酒类、饮料、食用油等。

    水处理市场:是活性炭最大的消费市场,2019年需求量约为22万吨,占全年活性炭总需求量的33.40%。

    化工行业和医药行业:领域活性炭需求占比分别为13.62%和17.87%,制药工业领域活性炭可用于脱色、提纯、吸附热原等,广泛应用于原料药、针剂类产品的生产。

    其他领域:的需求约为6.74%。

  • 新兴应用:随着人们对活性炭研究的不断深入,活性炭在新能源储存、绿色催化剂、核辐射防护等新兴应用领域的应用开发也日益加快,其未来的应用领域和应用数量都将快速增加。

  • 市场需求预测:预计2025年国内活性炭市场需求将达到93万吨左右。

三、国内外产业发展差距分析
  • 生产过程:国内活性炭工业生产过程存在污染问题。

  • 产品质量:国内活性炭产品质量不稳定,缺乏对活性炭产品结构、性质与其在应用领域的关键性能之间的构效关系的研究。

  • 应用领域:国内活性炭应用领域相对较窄,部分高端活性炭产品依赖进口。

  • 发展方向

    国内活性炭产业在专用及精制活性炭制备及应用技术方面,需继续向包括电子行业、医药及生化行业、环境污染控制及石油化工高效催化剂载体等在内的应用领域延伸,扩大应用市场,提高国际竞争力。

    国内公司应加大对高端产品的研发和市场推广力度,如电化学储能炭材料、碳气凝胶材料、炭基催化剂等创新领域,加大开拓发达国家市场的力度,提高对发达国家的销售份额,推动本土品牌向国际化发展。

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